隨著我國工程建設量逐漸增加，施工現場使用的混凝土攪拌機數量也在持續增加。目前我國大部分的混凝土攪拌機都是液壓系統進行傳動的，但是如果不能及時的進行維護，必然會發生大量的故障，影響工程施工進度。以下介紹液壓系統的常見故障和維護

　　1.液壓系統內壓力不足或者無壓力

　　液壓泵無法打出壓力或者壓力不足時，多半是因為液壓泵轉向發生錯誤或者是泵轉速太低造成的，此時需要改變液壓泵的轉向或者檢測液壓泵的傳動系統是否正常。當液壓油粘度下降時，會造成整個系統的容積效率下降，壓力也就無法達到運行的要求，此時應該更換液壓油，保證其粘度符合系統要求。溢流閥的控制壓力應該調至合適壓力，確保溢流閥能夠及時開啟，達到保護系統的目的。定期對混凝土攪拌機控制閥進行檢查，發現存在較多量的雜質時，應該進行清洗或者更換，保證控制閥能夠正常工作。

　　2.流量太小或不出油

　　液壓泵如果正常的旋轉但是沒有液壓油輸出時，一般是因為油箱內油量較少、吸油濾油器或者是吸油箱發生堵塞、吸油管內有壓縮空氣、液壓油粘度太高、油泵不能正常吸油等原因造成的。發生上述故障現象時，應該適當的加油，同時清洗油路，及時的更換粘度符合要求的液壓油。此外，油泵運轉過程中如果不能正常出油，需要立即關閉油泵，避免因潤滑油缺乏不暢造成系統溫度升高，嚴重的話會燒壞零部件。液壓泵中出油量小，有可能是因為系統零部件磨損，造成內泄現象的發生，此時需要及時的進行維修或者更換。

混凝土攪拌機實拍

　　3.流量脈動或者壓力波動

　　混凝土攪拌機的液壓系統出現脈動或者壓力不平衡的現象時，有可能是因為系統內吸入了空氣造成的。此時需要及時的檢查要油箱，保證液壓油內沒有泡沫，如果出現泡沫，則應該及時地清洗油路，更換液壓油，同時保證整個油路內沒有漏氣發生。溢流閥如果出現故障不能正常運行，通常是因為其內部的部件出現一定程度的磨損現象，此時應該及時的進行部件更換。

　　4.噪聲嚴重

　　混凝土液壓系統管路中的空氣會造成液壓系統產生噪音。首先要查看混凝土攪拌機油箱內油量是否達到規定要求范圍，其次檢查液壓件和系統連接接頭的密封性能是否達到要求。此時應該適當的添加油液，保證其在規定的刻度之上。同時檢查各個密封部件，如果出現損壞及時的進行更換處理。另外液壓系統油泵空吸也會產生噪音，可以檢查吸油過濾器或者吸油管里是否有污物，如果有需要及時清理。再有就是油泵轉速過快也會造成的噪音過大，需要檢查傳動系統是否正常運行。液壓油黏度太高或者是溫度太低也是產生噪音的一個原因，此時需要及時的更換液壓油或者對油進行預熱處理。

　　5.工作中操作閥跳動

　　如果油液使用時間過長或者受到污染時，會在油泵和控制閥內部堆積大量的污物，影響系統運行效率，此時應及時的進行清洗。如果污物造成液壓元件的損壞，則應該及時的進行維修或者更換;滑閥回位彈簧發生的形變或者是損壞，也應該立即進行更換，防止在正常工作的過程中發生跳動的現象。

　　針對該情況，混凝土攪拌機操作人員應該定期的進行檢修和保養，如果存在故障現象，應該及時的進行部件的維修和更換，保證混凝土攪拌機持續穩定的運行。